一、原料配比
| 原料 | 配比(质量份) |
| 聚丙烯酰胺 | 75 |
| 丙烯酸 | 8 |
| 丙烯酸乙酯 | 6 |
| 羟乙基纤维素 | 6 |
| 硫酸亚铁 | 3 |
| 硫酸铝 | 2 |
二、制备方法
(1)计量混配过程:把所有组料称量计量,然后加水,经加热后搅拌成溶解液。计量混配在通用化工生产设备“叶片搅拌机”中完成。计量采用普通托盘天平，按配料比例要求的质量份称重。水的加人比例,按所有组料总质量的70%~80%计重加人。加热温度控制在45～50℃，叶片搅拌机的转速控制在25～30r/min，搅拌时间控制在35～40min。
(2)合成反应过程:把组料溶解液放置在真空、高温、高压的环境中，完成熔融合成化学反应、制备出复合型高效絮凝剂水溶液。合成反应在通用化工生产设备“旋转式真空反应釜”中完成。加热温度控制在110～120℃，反应釜内压力控制在0.15～0.20MPa，反应时间控制在65～70min，反应釜转筒自转控制在40~45r/ min、反应釜旋转控制在10～15r/min。
(3)稳定浓缩过程:把已经合成的复合型高效絮凝剂水溶液，通过加热搅拌进行深度稳定反应，并进行初步脱水,把水溶液浓缩成絮凝剂凝胶;稳定浓缩过程是在通用化工生产设备“蒸发浓缩罐”中完成。加热温度控制在75~80℃,搅拌器转速控制在40~45r/min，按实现浓缩度75%～80%控制浓缩时间。
(4)真空脱水过程:把已经浓缩成的絮凝剂凝胶,再进行固液分离的脱水处理，使含水率20%~25%的絮凝剂凝胶,处理成含水率≤8%的絮凝剂絮团。真空脱水是在通用化工设备“真空离心脱水机”中完成。离心旋转速度控制在≥800r/min，滤膜材质选用水通量大、截留率高的聚醚矾(PES)超滤膜,组件类型选用涡卷式,离心推动力控制在0.4～0.5MPa。
(5)喷雾干燥过程:把已经基本脱水絮凝剂絮团，进行粉碎、喷雾、干燥、筛分技术处理，制成粉末状絮凝剂商品。喷雾干燥是在通用化工设备“喷雾干燥筛分机”中完成。喷出压力≥0.5MPa，干燥温度≥150℃，喷出能力50g/s，含水率≤0.3%。
三、产品应用
本品主要应用于污水处理。
四、产品特性
由于选择配伍组料科学,使组料在合成反应过程中,能快速产生大量结晶，还能在分子内部形成微小孔隙结构。而且配伍组料单体都具有一定线型长度的分子链，这种长链分子链节在合成反应过程中，能够发生相互间的盘绕、贯穿，形成网状结构。这种分子结构特点,使絮凝剂具备了吸附、凝絮能力。研究设计出的复合型高效絮凝剂的这种分子结构特点，聚合度可以达到2×104~2×105分子量可高达1000万～1500万，对污水中微细颗粒的吸附能力和絮凝效果可以达到98%。
